Получение нитролаков и нитрокрасок состоит из следующих операций: растворение нитроцеллюлозы и смол; очистка лаковых растворов; перетир сухих веществ с пластификатором (приготов­ление красочной пасты); смешение красочной пасты с нитролаком; очистка нитропасты; «постановка на тип».

Существуют три способа приготовления нитролаков:

1)       в мешатель заливают смесь растворителей, затем добавляют нитроцеллюлозу. После растворения нитроцеллюлозы добавляют разбавитель, затем смолы и пластификаторы. Этот способ может быть применен при большом содержании растворителей в лаке;

2)       в мешатель заливают сначала разбавитель, пускают мешалку и засыпают постепенно нитроцеллюлозу. Нитроцеллюлоза набухает в разбавителе (набухшая в разбавителях нитроцеллюлоза при до­бавлении растворителей растворяется скорее). Одновременно за­гружают смолу и пластификаторы. Этот способ считается более рациональным;

3)       заливают одновременно смесь растворителей и разбавителей, затем при работающей мешалке загружают нитроцеллюлозу и смолу. Этот способ приближается ко второму, его применяют для полу­чения лаков с большой вязкостью. Повышение температуры до 40— 50° ускоряет процесс растворения в 2—3 раза.

После установления вязкости приступают к постановке лака на тип и центрифугированию.

Контроль производства нитролаков ведется по отдельным опе­рациям. Производится тщательный анализ сырья и растворителей, лак проверяется на чистоту, вязкость, кислотность и содержание сухого остатка. Полученные данные сравнивают с техническими условиями или стандартом.