Стекло способно поддаваться самым разнообразным способам  формования. Так, например, стекло можно прессовать, выдувать, вырабатывать комбинированным способом — прессо-выдувным, а также вытягивать, прокатывать, сваривать и отливать.

В холодном затвердевшем состоянии стекло легко поддается разнообразным приемам механической обработки — распиливанию, сверлению, резанию, фрезерованию, шлифованию и полированию. Однако способы холодной обработки являются не основными в формовании изделий.

Основной метод изготовления стеклоизделий — горячее формо­вание.

Стеклянные изделия формуют обычно в чугунных или сталь­ных формах. За последнее время стали также применять при фор­мовании высококачественных изделий формы, рабочие поверхно­сти которых покрыты нержавеющими и жароупорными сплавами.

Современное производство прессованной и прессо-выдувной по­суды, выдувных стаканов и блюдец, графинов и рюмок простей­ших форм и различной стеклянной тары основано на широком использовании полуавтоматов и автоматов.

Особенно широко по­луавтоматы и автоматы применяются при изготовлении однотип­ных изделий, где относительно редко приходится менять формы, ибо наладка работы машины трудоемка и резко снижает экономи­ческий эффект автомата.

Сортовую выдувную посуду, более слож­ную и разнообразную по форме (графины, вазы и т. д.), а также химическую посуду изготовляют чаще всего вручную, с помощью стек­лодувной трубки.