Полукоксование (температура 500—600°) в отличие от коксования дает больший выход смолы, причем качество полукоксовой смолы значительно отличается от коксовой. Полукоксовая смола содержит больше фенолов, ароматических углеводородов, а также нафтеновые углеводороды. При разгонке полукоксовой смолы получают бензин, аналогичный нефтяному.
Основная цель полукоксования — производство жидкого, газообразного и твердого топлива из низкосортного каменного угля, бурого угля, торфа и горючих сланцев.
Твердый продукт полукоксования, называемый полукоксом, является малопрочным материалом, склонным к самовозгоранию, содержит значительное количество летучих веществ, используется обыкновенно как топливо в районах его получения.
Выделяющийся из коксовых печей прямой газ улавливается и подвергается сложной переработке, состоящей из следующих операций: выделение каменноугольной смолы, выделение надсмольной воды, извлечение аммиака, извлечение сырого бензола, очистка газа.
Продукты переработки каменного угля. К важнейшим продуктам переработки угля относятся: смола (деготь), бензол, нафталин, антрацен, коксовый газ, пек каменноугольный.